(2)主管路必須有1~2°向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路應有排污堵，定期排污)。

 

(3)管路的口徑應大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

 

(4)主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，,管路的壽命會大大縮短。

 

(5)支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。

 

(6)建議在機組之后加裝儲氣罐，這可減少空壓機加載、卸載轉換次數(shù),延長機器和電氣的壽命。

 

(7)如空壓機后有儲氣罐、干燥機等凈化緩沖設施,理想的配管應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水份，較低溫度且含水較少的空氣再進人干燥機，可減輕干燥機的負荷。

 

(8)低于 1.5Mpa 的壓縮空氣，其流速須在 15m/s 以下，以避免管路中過大的壓力降。

(9)理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當閥門。如此，在廠房任何位置的支線管路,均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降;另外維修時，閥門可用于切斷管路。

 

2、基礎

 

(1)基礎應建立在硬質土壤或水泥地面上，且保證地面平整，避免因傾斜造成額外的振

動。

 

(2)空壓機如裝在樓上，須作好防振處理(如墊一層 10mm 厚的橡膠),以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。

 

3、冷卻系統(tǒng)